Dầu cắt gọt là “nguồn sống” của quá trình gia công CNC, đóng vai trò bôi trơn, làm mát và bảo vệ dao cụ trong suốt quá trình cắt. Tuy nhiên, thực tế tại nhiều xưởng cơ khí, dầu cắt gọt chỉ sử dụng được 2–3 tuần là đã bốc mùi khó chịu, đổi màu, giảm hiệu quả, buộc phải thay mới.
Việc thay dầu thường xuyên không chỉ tốn kém chi phí mà còn làm gián đoạn sản xuất và gây ảnh hưởng đến tuổi thọ máy móc. Chính vì vậy, công nghệ làm sạch dầu cắt gọt ra đời như một giải pháp giúp doanh nghiệp tiết kiệm dài hạn, bảo vệ thiết bị và nâng cao môi trường làm việc.
Dầu cắt gọt và nguyên nhân bị bẩn
Trước khi tìm hiểu công nghệ làm sạch dầu cắt gọt, cần nắm rõ những nguyên nhân khiến dầu nhanh hỏng và bốc mùi.
a. Nhiễm vi khuẩn và nấm mốc
Dầu cắt gọt, đặc biệt là dầu gốc nước, là môi trường lý tưởng cho vi khuẩn và nấm mốc phát triển. Khi bị nhiễm khuẩn, dầu sẽ nhanh chóng bị phân hủy, mất tính năng bôi trơn, sinh ra mùi hôi chua khó chịu. Việc này không chỉ làm giảm hiệu quả gia công mà còn ảnh hưởng tới sức khỏe của công nhân.
b. Tích tụ tạp chất và dầu thải nổi
Trong quá trình vận hành, dầu từ trục chính, mỡ ổ trục hoặc dầu máy có thể rò rỉ vào bồn dầu cắt gọt. Những loại dầu này không tan trong dầu gốc nước mà tạo thành lớp váng nổi. Lớp váng này phá vỡ sự ổn định hóa học của dầu, làm tăng tốc độ xuống cấp.
c. Không vệ sinh bồn dầu định kỳ
Nhiều xưởng CNC chạy liên tục hàng tháng mà không hút cặn hay vệ sinh bồn dầu. Lượng phoi kim loại, bùn dầu và xác vi khuẩn tích tụ lâu ngày sẽ gây phản ứng hóa học, làm dầu bị phân hủy nhanh hơn, kèm theo mùi hôi nồng khó chịu.
Công nghệ làm sạch dầu cắt gọt hiện nay
Hiện nay, thị trường có nhiều giải pháp làm sạch dầu cắt gọt, từ thủ công đến sử dụng thiết bị hiện đại. Mỗi công nghệ có ưu và nhược điểm riêng.
1. Lọc cơ học (Mechanical Filtration)
Sử dụng bộ lọc để loại bỏ các tạp chất rắn như phoi kim loại, bụi bẩn. Đây là phương pháp cơ bản và phổ biến, giúp cải thiện chất lượng dầu trong ngắn hạn. Tuy nhiên, lọc cơ học không xử lý được vi khuẩn hay lớp dầu thải nổi.
2. Tách dầu nổi (Oil Skimmer)
Sử dụng băng tải, đĩa quay hoặc ống hút để loại bỏ lớp dầu thải, dầu máy nổi trên bề mặt. Công nghệ làm sạch dầu cắt gọt này giúp ngăn chặn dầu thải hòa trộn vào dầu cắt gọt, giảm nguy cơ phân hủy. Dù vậy, nó vẫn không diệt được vi khuẩn gây mùi.
3. Tiệt trùng dầu (Sterilization Technology)
Sử dụng tia UV, ozone hoặc công nghệ đặc biệt để tiêu diệt vi khuẩn, nấm mốc trong dầu. Tiệt trùng giúp duy trì độ ổn định pH, loại bỏ mùi hôi và kéo dài tuổi thọ dầu. Tuy nhiên, nếu không kết hợp tách dầu thải, hiệu quả vẫn bị hạn chế.
4. Công nghệ kết hợp
Công nghệ làm sạch dầu cắt gọt tối ưu nhất hiện nay là kết hợp tách dầu thải và tiệt trùng. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn các nguyên nhân khiến dầu xuống cấp: vừa xử lý phần vật lý (váng dầu, tạp chất), vừa xử lý phần sinh học (vi khuẩn, nấm mốc).
Ưu điểm của việc áp dụng công nghệ làm sạch dầu cắt gọt
Đầu tư thiết bị làm sạch dầu cắt gọt mang lại nhiều lợi ích lâu dài:
- Kéo dài tuổi thọ dầu: Từ chỉ 2–3 tuần sử dụng, dầu có thể giữ chất lượng ổn định trong 2–3 tháng.
- Tiết kiệm chi phí vận hành: Giảm số lần thay dầu từ 12–15 lần/năm xuống chỉ còn 3–5 lần/năm, tiết kiệm đáng kể chi phí mua dầu và nhân công.
- Giảm mùi hôi và cải thiện môi trường làm việc: Không còn mùi chua, mùi khét khó chịu, nâng cao điều kiện làm việc cho công nhân.
- Bảo vệ dao cụ và máy CNC: Dầu sạch giúp dao cụ ít mòn hơn, máy vận hành trơn tru, giảm nguy cơ hỏng hóc.
- Giảm lượng dầu thải ra môi trường: Bảo vệ môi trường, đáp ứng yêu cầu sản xuất xanh.
Bộ đôi Rezent-S và Eco-S1/S2 – Giải pháp làm sạch dầu toàn diện
Một trong những giải pháp được đánh giá cao tại Việt Nam là bộ đôi Rezent-S và Eco-S1/S2 đến từ Hàn Quốc, hiện đang được Công ty TNHH Hae Won phân phối.
1. Rezent-S – Tiệt trùng dầu cắt gọt
- Ứng dụng công nghệ diệt khuẩn tiên tiến, loại bỏ vi khuẩn và nấm mốc gây mùi.
- Ổn định độ pH, ngăn quá trình phân hủy dầu.
- Giảm mùi hôi, không cần sử dụng hóa chất khử mùi.
2. Eco-S1/S2 – Tách váng dầu
- Loại bỏ dầu thải, dầu máy và tạp chất nổi trên bề mặt.
- Ngăn dầu thải hòa tan vào dầu cắt gọt, duy trì độ tinh khiết của dầu.
- Thiết kế nhỏ gọn, dễ lắp đặt và bảo dưỡng.
Sự kết hợp tối ưu
Khi kết hợp Rezent-S và Eco-S1/S2, hiệu quả làm sạch dầu tăng lên rõ rệt:
- Dầu giữ được chất lượng ổn định 2–3 tháng.
- Giảm số lần thay dầu từ 12–15 lần/năm xuống chỉ còn 3–5 lần/năm.
- Tiết kiệm chi phí, giảm mùi, bảo vệ môi trường.
Kết luận
Công nghệ làm sạch dầu cắt gọt không chỉ là xu hướng mà còn là yếu tố cần thiết để các xưởng CNC duy trì hiệu suất, tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường làm việc. Thay vì thay dầu liên tục tốn kém, doanh nghiệp hoàn toàn có thể đầu tư một lần – hưởng lợi lâu dài với những thiết bị như Rezent-S và Eco-S2.
Liên hệ Hae Won ngay hôm nay để được tư vấn giải pháp làm sạch dầu cắt gọt phù hợp nhất cho xưởng của bạn!
