Sự khác biệt giữa dầu cắt gọt và dầu làm mát? Leave a comment

Trong ngành cơ khí chính xác và gia công CNC, dầu đóng vai trò cực kỳ quan trọng, không khác gì “mạch máu” của hệ thống. Nhờ có dầu, quá trình cắt gọt kim loại mới diễn ra trơn tru, dao cụ ít bị mài mòn, sản phẩm đạt độ chính xác và bề mặt sáng bóng hơn. Tuy nhiên, trên thực tế, không ít người trong ngành vẫn nhầm lẫn giữa dầu cắt gọt và dầu làm mát – hai khái niệm tưởng chừng giống nhau nhưng thực chất lại rất khác biệt về thành phần, công dụng và cách ứng dụng.

Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ dầu cắt gọt CNC là gì, sự khác biệt với dầu làm mát, cách chọn loại dầu phù hợp cho từng công đoạn, cũng như giải pháp để duy trì dầu luôn sạch, tiết kiệm chi phí cho xưởng sản xuất.

Dầu cắt gọt CNC là gì?

Dầu cắt gọt CNC là loại dung dịch chuyên dụng dùng trong các quá trình gia công kim loại như tiện, phay, khoan, doa, mài… bằng máy CNC. Đây là chất lỏng có vai trò kép: vừa bôi trơn để giảm ma sát giữa dao và chi tiết gia công, vừa làm mát để hạ nhiệt vùng tiếp xúc khi cắt.

a. Thành phần cơ bản

Một loại dầu cắt gọt chất lượng thường gồm:

• Dầu gốc: có thể là khoáng, tổng hợp hoặc bán tổng hợp.
• Phụ gia bôi trơn: giúp giảm ma sát, chống mài mòn.
• Chất chống gỉ: bảo vệ dao cụ và bề mặt chi tiết khỏi oxy hóa.
• Chất khử bọt, chất tẩy rửa: hạn chế tạo bọt, giúp phoi và tạp chất dễ dàng rửa trôi.

b. Vai trò trong gia công CNC

• Giảm ma sát và nhiệt: dầu len vào giữa dao và chi tiết, giảm ma sát, giúp dao ít mòn hơn.
• Tăng độ bóng bề mặt: dầu bảo vệ chi tiết, tránh cháy xém, nứt gãy bề mặt.
• Rửa trôi phoi: cuốn đi phoi và mạt kim loại, giữ vùng gia công sạch.
• Bảo vệ dao cụ: kéo dài tuổi thọ dao, giảm chi phí thay dao.

c. Các loại dầu cắt gọt phổ biến

• Dầu cắt gọt gốc khoáng: giá thành rẻ, dễ dùng, nhưng hiệu quả làm mát và chống vi khuẩn hạn chế.
• Dầu tổng hợp: hiệu quả cao, ổn định nhiệt tốt, ít tạo khói, thân thiện môi trường.
• Dầu bán tổng hợp: kết hợp ưu điểm của cả khoáng và tổng hợp, được nhiều xưởng CNC lựa chọn.

Dầu làm mát CNC là gì?

Khác với dầu cắt gọt, dầu làm mát CNC chủ yếu có tác dụng giảm nhiệt độ nhanh chóng trong vùng gia công. Thành phần của dầu làm mát chứa nhiều nước hơn, thường được gọi là “dung dịch làm mát pha nước”.

a. Thành phần chính

• Nước: chiếm 70 – 95%, giúp hạ nhiệt nhanh.
• Chất nhũ hóa: giúp nước và dầu hòa trộn ổn định.
• Phụ gia chống gỉ, kháng khuẩn: bảo vệ dao, hạn chế mùi hôi do vi sinh.
• Một ít dầu bôi trơn nhẹ: hỗ trợ dao cắt nhưng không mạnh như dầu cắt gọt.

b. Vai trò

• Làm mát nhanh: đặc biệt quan trọng khi gia công tốc độ cao.
• Ổn định nhiệt: tránh biến dạng chi tiết do nhiệt.
• Hạn chế cháy dao: duy trì tuổi thọ dao cụ.

c. Các loại dầu làm mát thường gặp

• Dầu làm mát tổng hợp (synthetic coolant).
• Dầu bán tổng hợp (semi-synthetic coolant).
• Dầu hòa tan trong nước (soluble oil).

Sự khác biệt giữa dầu cắt gọt và dầu làm mát

Đây là phần nhiều người quan tâm nhất. Để dễ hình dung, ta so sánh trực tiếp theo các tiêu chí:

Tiêu chí	Dầu cắt gọt CNC	Dầu làm mát CNC
Thành phần	Dầu gốc khoáng/tổng hợp, phụ gia bôi trơn	Chủ yếu nước, phụ gia kháng khuẩn, chống gỉ
Chức năng chính	Bôi trơn, bảo vệ dao, rửa trôi phoi	Làm mát nhanh, kiểm soát nhiệt
Ứng dụng phù hợp	Gia công tải nặng, tốc độ thấp – trung bình	Gia công tốc độ cao, sinh nhiều nhiệt
Độ nhớt	Cao hơn, bôi trơn mạnh	Loãng hơn, tập trung làm mát
Chi phí	Đắt hơn, nhưng tuổi thọ dầu dài	Rẻ hơn, nhưng dễ nhiễm khuẩn, mau hỏng

👉 Có thể thấy: dầu cắt gọt thiên về bôi trơn và bảo vệ dao, trong khi dầu làm mát thiên về giảm nhiệt độ và ổn định môi trường gia công.

Ứng dụng thực tế trong gia công CNC

1. Khi nào nên dùng dầu cắt gọt?

• Tiện các chi tiết thép cứng, hợp kim khó gia công.
• Khi cần độ bóng bề mặt cao.
• Các công đoạn khoan lỗ sâu, doa lỗ chính xác.

2. Khi nào nên dùng dầu làm mát?

• Phay tốc độ cao, mài bề mặt, cắt vật liệu mỏng.
• Khi chi tiết dễ biến dạng vì nhiệt.
• Khi cần rửa trôi phoi mịn và làm mát nhanh.

3. Khi cần kết hợp cả hai

Một số xưởng CNC áp dụng hệ thống dung dịch hỗn hợp hoặc sử dụng từng loại cho từng công đoạn khác nhau, để vừa có hiệu quả làm mát, vừa có khả năng bôi trơn tốt.

Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng dầu

Trong thực tế sản xuất, một vấn đề đau đầu là dầu cắt gọt và dầu làm mát nhanh bị phân hủy, bốc mùi, nhiễm khuẩn. Nguyên nhân chủ yếu là do dầu bị lẫn dầu thải (tràn từ hệ thống bôi trơn trục trượt, dầu thủy lực…) nổi lên bề mặt, tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển.

Giải pháp hiệu quả: Máy tách váng dầu ECO-S1/S2/S4

• Loại bỏ lớp dầu thải nổi: giúp dung dịch chính luôn sạch.
• Kéo dài tuổi thọ dầu: giảm tần suất thay mới, tiết kiệm chi phí.
• Ngăn vi khuẩn và mùi hôi: môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn hơn cho công nhân.
• Bảo vệ máy CNC: giảm nguy cơ tắc nghẽn, mài mòn bất thường.

Các model phổ biến hiện nay:

• ECO-S1: phù hợp cho bể dầu nhỏ, dung tích ít.
• ECO-S2: dòng bán chạy, đáp ứng đa số xưởng CNC vừa và nhỏ.
• ECO-S4: công suất lớn, dùng cho các nhà máy sản xuất quy mô công nghiệp.

ECO-O2 – Thiết bị lọc và làm sạch dầu cắt gọt (dầu làm mát) CNC

Ngoài các dòng ECO-S chuyên tách váng dầu, Hae Won còn phân phối ECO-O2 – thiết bị lọc và làm sạch dung dịch dầu cắt gọt (còn gọi là dầu làm mát) trong các xưởng CNC. Máy được thiết kế nhỏ gọn, vận hành độc lập, phù hợp cho nhiều quy mô sản xuất cơ khí.

Ưu điểm nổi bật của ECO-O2:

• Lọc sạch phoi và tạp chất trong dầu cắt gọt, giúp duy trì chất lượng dung dịch ổn định lâu dài.

• Cung cấp oxy vào dầu, giảm mùi hôi, hạn chế vi khuẩn phát triển.

• Tiết kiệm chi phí thay dầu và xử lý chất thải.

• Bảo vệ sức khỏe công nhân, cải thiện môi trường làm việc.

• Hệ thống lọc 2 tầng (túi lọc vải + lọc lưới) giúp loại bỏ phoi mịn hiệu quả.

• Thiết kế tiện lợi, dễ dàng di chuyển, lắp đặt và bảo dưỡng.

Hae Won – Nhà cung cấp thiết bị dầu CNC chính hãng

Khi lựa chọn máy tách dầu, không chỉ quan trọng về sản phẩm mà còn cần một đơn vị phân phối uy tín.

Ưu điểm khi chọn Hae Won

• Đại lý phân phối chính hãng các dòng máy tách váng dầu ECO tại Việt Nam.
• Sản phẩm chất lượng, nhập khẩu trực tiếp, độ bền cao.
• Đội ngũ kỹ thuật dày dạn kinh nghiệm, hỗ trợ lắp đặt – bảo dưỡng tận nơi.
• Tư vấn chuyên sâu giúp chọn đúng model phù hợp với từng quy mô xưởng.

Kết luận

Dầu cắt gọt CNC và dầu làm mát CNC tuy cùng phục vụ cho quá trình gia công kim loại nhưng lại khác nhau cơ bản về thành phần, chức năng và ứng dụng. Việc hiểu rõ sự khác biệt sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn chính xác, từ đó tối ưu hiệu quả sản xuất, bảo vệ máy móc và tiết kiệm chi phí.

Bên cạnh việc chọn đúng loại dầu, các xưởng CNC hiện đại còn kết hợp với máy tách váng dầu ECO-S1/S2/S4 để giữ dầu luôn trong tình trạng sạch, ổn định, kéo dài thời gian sử dụng và mang lại môi trường làm việc chuyên nghiệp.

Hae Won hân hạnh đồng hành cùng các doanh nghiệp gia công cơ khí, mang đến những giải pháp tối ưu và bền vững nhất.