Trong các nhà xưởng cơ khí, dầu thải công nghiệp – đặc biệt là dầu cắt gọt kim loại – là vấn đề khiến nhiều doanh nghiệp đau đầu. Dầu bị nhiễm tạp chất, vi khuẩn và kim loại nặng không chỉ làm giảm hiệu suất máy móc, mà còn khiến chi phí sản xuất tăng cao và gây ô nhiễm môi trường. Vì vậy, đầu tư thiết bị xử lý dầu thải hiện đại không chỉ là giải pháp bảo vệ môi trường mà còn là khoản đầu tư kinh tế thông minh, giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi năm.
Thực trạng ô nhiễm dầu thải trong nhà xưởng cơ khí hiện nay
Trước khi tìm hiểu lợi ích của thiết bị xử lý dầu thải, cần nhìn rõ thực trạng mà nhiều nhà xưởng đang đối mặt hằng ngày.
Trong quá trình gia công kim loại, dầu cắt gọt (coolant) bị nhiễm vi khuẩn, phoi kim loại, bụi và tạp chất. Sau một thời gian sử dụng, dầu này bị biến chất, tạo mùi hôi khó chịu, làm giảm khả năng bôi trơn và làm mát cho máy CNC.
Theo thống kê từ các nhà máy cơ khí tại Việt Nam, trung bình mỗi tháng 1 xưởng có thể thải ra 300 – 1000 lít dầu bẩn, buộc phải thay mới định kỳ. Chi phí xử lý hoặc thuê đơn vị thu gom dầu thải không hề nhỏ, trong khi nguy cơ ô nhiễm môi trường vẫn luôn tiềm ẩn.
Thiết bị xử lý dầu thải là gì và hoạt động ra sao?
Để hiểu vì sao đầu tư thiết bị xử lý dầu thải mang lại hiệu quả kinh tế, ta cần nắm rõ cơ chế hoạt động và nguyên lý của thiết bị này.
Thiết bị xử lý dầu thải là hệ thống tách và làm sạch dầu công nghiệp đã qua sử dụng, loại bỏ nước, cặn bẩn, phoi kim loại, và vi khuẩn trong dầu. Công nghệ phổ biến hiện nay gồm:
- Công nghệ lọc ly tâm – tách nhanh tạp chất, phoi kim loại.
- Công nghệ lọc đa tầng – giữ lại các hạt bẩn siêu nhỏ.
- Công nghệ khử khuẩn bằng ozone hoặc tia UV – diệt khuẩn, khử mùi và kéo dài tuổi thọ dầu.
Kết quả là, lượng dầu sau khi xử lý có thể tái sử dụng từ 80 – 90%, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thay dầu và bảo dưỡng thiết bị.
Lợi ích kinh tế khi đầu tư thiết bị xử lý dầu thải
Không chỉ giúp “làm sạch dầu”, thiết bị xử lý dầu thải còn mang lại hàng loạt giá trị kinh tế lâu dài cho doanh nghiệp. Hãy cùng điểm qua những Lợi ích kinh tế khi đầu tư thiết bị xử lý dầu thải dưới đây:
1. Tiết kiệm chi phí thay dầu và bảo trì máy móc
Việc thay dầu mới cho hệ thống CNC hoặc máy công nghiệp thường tốn hàng chục triệu đồng mỗi lần. Nếu nhà xưởng sử dụng 10 – 20 máy, chi phí dầu và xử lý dầu thải có thể lên tới hàng trăm triệu đồng mỗi năm.
Khi áp dụng thiết bị xử lý dầu thải, lượng dầu tái sử dụng được tăng lên đáng kể, giúp giảm tần suất thay dầu, đồng thời giữ cho hệ thống máy luôn hoạt động ổn định, giảm hao mòn trục chính, bơm dầu, và hệ thống lọc.
2. Giảm chi phí xử lý chất thải công nghiệp
Theo quy định môi trường, dầu thải được xếp vào nhóm chất thải nguy hại, phải xử lý qua đơn vị có giấy phép, chi phí dao động từ 10.000 – 25.000 VNĐ/lít.
Với thiết bị xử lý dầu, lượng dầu thải cần tiêu hủy giảm đáng kể (chỉ còn 10 – 20%), từ đó tiết kiệm đáng kể chi phí thuê đơn vị thu gom.
3. Nâng cao tuổi thọ thiết bị và năng suất làm việc
Dầu bẩn chứa nhiều axit, kim loại và vi khuẩn gây ăn mòn linh kiện. Khi hệ thống dầu được làm sạch liên tục, các bộ phận như trục chính, bơm, đường ống và bình chứa luôn trong tình trạng tốt, giảm hỏng hóc đột ngột và tăng hiệu quả làm việc.
4. Gia tăng hình ảnh “xanh” và giá trị thương hiệu doanh nghiệp
Các doanh nghiệp áp dụng công nghệ xử lý dầu thải thân thiện môi trường thường được đánh giá cao trong quá trình kiểm định, đấu thầu và hợp tác quốc tế. Việc đầu tư thiết bị xử lý dầu thải hiện đại không chỉ là bảo vệ môi trường mà còn thể hiện tầm nhìn phát triển bền vững của doanh nghiệp.
5. Hiệu quả đầu tư thực tế – Bài toán hoàn vốn chỉ trong 1 năm
Nhiều doanh nghiệp e ngại chi phí đầu tư ban đầu, nhưng thực tế cho thấy thời gian hoàn vốn của thiết bị xử lý dầu thải là rất nhanh.
Giả sử một nhà xưởng sử dụng 20 máy CNC, mỗi tháng tiêu thụ 800 lít dầu. Mỗi lần thay mới tốn khoảng 60.000 – 80.000 VNĐ/lít, tương đương 48 – 64 triệu đồng/tháng.
Khi đầu tư thiết bị xử lý dầu, lượng dầu tái sử dụng đạt 80%, chi phí thay mới chỉ còn 20% so với trước. Như vậy, doanh nghiệp có thể tiết kiệm hơn 500 triệu đồng/năm, trong khi giá một hệ thống xử lý dầu chỉ dao động từ 200 – 300 triệu đồng.
>> Tức là chỉ trong vòng 6 – 12 tháng, nhà xưởng đã hoàn vốn hoàn toàn và bắt đầu sinh lợi.
Giải pháp tối ưu chi phí thay thế dầu cắt gọt từ Hae Won
Trên thị trường hiện nay, không thiếu các dòng máy xử lý dầu công nghiệp. Tuy nhiên, phần lớn thiết bị chỉ phù hợp cho quy mô nhỏ, hoặc nhanh xuống cấp khi hoạt động trong môi trường gia công nặng. Công ty Hae Won là đơn vị phân phối thiết bị, máy móc và linh kiện CNC Hàn Quốc chính hãng – mang đến giải pháp xử lý dầu cắt gọt và dầu thải kim loại toàn diện, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đạt chuẩn môi trường quốc tế.
Máy làm sạch dầu cắt gọt Rezent-S
Rezent-S là thiết bị chuyên dụng đến từ Plasma Holdings (Hàn Quốc), được thiết kế để tiệt trùng và khử mùi trong dầu cắt gọt dùng cho các trung tâm gia công cơ khí. Với khả năng loại bỏ vi khuẩn, nấm mốc và các chất gây mùi hôi trong dầu, Rezent-S giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và kéo dài tuổi thọ của dầu làm mát.
Thiết bị này sử dụng công nghệ khử khuẩn bằng plasma, giúp ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật, vi khuẩn và nấm mốc trong dung dịch dầu cắt gọt. Bên cạnh đó, Rezent-S còn duy trì độ pH ổn định, hạn chế hiện tượng ăn mòn chi tiết gia công và tăng độ bền cho máy CNC.
Lợi ích nổi bật của Rezent-S
- Khử mùi, kháng khuẩn hiệu quả: Giảm thiểu mùi hôi khó chịu, mang lại môi trường làm việc dễ chịu.
- Tiết kiệm chi phí: Kéo dài thời gian sử dụng dầu, giảm lượng dầu thải và chi phí xử lý chất thải.
- Ngăn ngừa hư hỏng: Bảo vệ dầu khỏi vi sinh vật gây phân hủy, giúp hệ thống làm mát luôn hoạt động ổn định.
Với thiết kế nhỏ gọn, dễ lắp đặt và vận hành, Rezent-S là lựa chọn tối ưu cho các nhà xưởng cơ khí hiện đại muốn tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và hướng đến tiêu chuẩn “xanh” trong công nghiệp.
Máy tách váng dầu công nghiệp Eco-S1 / Eco-S2
Máy tách váng dầu Eco-S1 và Eco-S2 được thiết kế chuyên biệt để xử lý dầu thải trên bề mặt dung dịch cắt gọt, mang lại giải pháp nhanh chóng, an toàn và tiết kiệm cho các xưởng CNC. Thiết bị vận hành độc lập, dễ lắp đặt và thân thiện với người dùng, phù hợp cho cả xưởng nhỏ và dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Điểm mạnh chính:
- Cung cấp oxy cho dung dịch cắt gọt, giúp giảm mùi khó chịu và hạn chế sự phát triển của vi khuẩn trong bồn dầu.
- Hoạt động độc lập, không can thiệp hay làm gián đoạn quá trình vận hành của máy CNC.
- Giảm chi phí thay dầu và chi phí xử lý dầu thải, nhờ khả năng nâng cao tuổi thọ dung dịch.
- Cải thiện môi trường làm việc, giúp bảo vệ sức khỏe người vận hành bằng cách giảm mùi và tác nhân sinh học có hại.
- Lắp đặt và sử dụng đơn giản, thiết kế nhỏ gọn, dễ tích hợp vào bồn dầu hiện có.
- Tách và xả dầu thải nhanh gấp 2 lần so với phương pháp truyền thống, nâng cao hiệu quả vận hành và giảm thời gian bảo trì.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy móc và linh kiện CNC, Hae Won cam kết mang đến cho doanh nghiệp Việt Nam thiết bị đạt chuẩn quốc tế, dịch vụ kỹ thuật tận tâm và chính sách hậu mãi bền vững. Giải pháp của Hae Won không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí dầu cắt gọt, mà còn góp phần xây dựng môi trường sản xuất xanh – sạch – hiệu quả.
Kết luận
Có thể thấy, lợi ích kinh tế khi đầu tư thiết bị xử lý dầu thải cho nhà xưởng không chỉ dừng lại ở việc tiết kiệm chi phí vật tư hay bảo trì thiết bị, mà còn mang lại giá trị lâu dài cho toàn bộ hoạt động sản xuất. Khi dung dịch làm mát luôn sạch, môi trường làm việc được cải thiện và máy móc hoạt động ổn định, doanh nghiệp sẽ giảm đáng kể chi phí vận hành, đồng thời nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Đầu tư các thiết bị như máy tách váng dầu Eco-S1/Eco-S2 hay máy tiệt trùng dầu cắt gọt Rezent-S là bước đi thông minh giúp doanh nghiệp hướng tới sản xuất xanh – tiết kiệm – bền vững, vừa bảo vệ môi trường, vừa mang lại hiệu quả kinh tế rõ rệt và lâu dài cho nhà xưởng cơ khí hiện đại.
>> Liên hệ ngay với Hae Won để được tư vấn giải pháp thiết bị xử lý dầu thải phù hợp nhất cho nhà xưởng của bạn – giúp tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường và nâng cao năng suất sản xuất ngay hôm nay!
