Trong quá trình vận hành xưởng CNC, dầu cắt gọt và dung dịch làm mát luôn được xem là yếu tố quen thuộc, gần như “mặc định” trong sản xuất. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, nhiều xưởng bắt đầu nhận thấy trên bề mặt bể dầu xuất hiện một lớp dầu nổi lên, có màu sẫm và độ nhớt cao – hiện tượng thường được gọi là váng dầu. Vậy tác hại của váng dầu trong xưởng CNC là gì? Lớp váng dầu này chỉ đơn thuần gây mất thẩm mỹ cho bể dầu hay còn tiềm ẩn những ảnh hưởng sâu hơn đến dầu cắt gọt, máy CNC, chất lượng gia công và môi trường làm việc? Nếu không xử lý kịp thời, váng dầu sẽ tác động như thế nào đến quá trình sản xuất lâu dài của xưởng?
Váng dầu là gì? Vì sao hình thành trong bể dầu cắt gọt CNC
Váng dầu là lớp dầu thải nổi trên bề mặt bể dầu cắt gọt hoặc dung dịch làm mát. Lớp váng này thường có màu sẫm, độ nhớt cao và không hòa tan với dầu cắt gọt ban đầu.
Nguồn gốc hình thành váng dầu trong xưởng CNC
Trong quá trình gia công, váng dầu chủ yếu hình thành từ:
- Dầu bôi trơn trục chính, bàn trượt bị rò rỉ
- Dầu thủy lực, dầu hộp số lẫn theo phoi quay về bể dầu
- Dầu chống gỉ, dầu bảo quản phôi trước gia công
Do có tỷ trọng nhẹ hơn dầu cắt gọt, các loại dầu này sẽ nổi lên trên bề mặt và dần dần tạo thành lớp váng dầu.
Vì sao váng dầu ngày càng dày nếu không xử lý
Nếu không có biện pháp xử lý:
- Váng dầu liên tục tích tụ theo thời gian
- Ngăn cản quá trình trao đổi oxy của dầu cắt gọt
- Tạo môi trường lý tưởng cho vi khuẩn kỵ khí phát triển
Đây chính là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến tác hại của váng dầu đối với toàn bộ hệ thống dầu cắt gọt trong xưởng CNC.
Các tác hại của váng dầu nếu không xử lý kịp thời
Váng dầu không chỉ gây mất thẩm mỹ cho bể dầu mà còn kéo theo nhiều tác hại nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động sản xuất của xưởng CNC.
1. Làm dầu cắt gọt nhanh xuống cấp và biến chất
Một trong những tác hại của váng dầu dễ nhận thấy nhất là làm dầu cắt gọt nhanh hỏng. Lớp váng dầu phủ trên bề mặt sẽ:
- Ngăn cản oxy hòa tan trong dầu
- Thúc đẩy sự phát triển của vi khuẩn kỵ khí
- Phá vỡ cấu trúc nhũ tương của dầu cắt gọt
Kết quả là dầu:
- Nhanh đổi màu
- Giảm khả năng bôi trơn và làm mát
- Mất dần khả năng chống gỉ
Tuổi thọ dầu cắt gọt vì thế bị rút ngắn đáng kể, buộc xưởng phải thay dầu sớm hơn dự kiến.
2. Gây mùi hôi, ô nhiễm môi trường làm việc
Một tác hại của váng dầu khác thường gặp là hiện tượng dầu bốc mùi khó chịu. Khi vi khuẩn kỵ khí phát triển mạnh trong môi trường thiếu oxy, quá trình phân hủy dầu sẽ sinh ra:
- Mùi tanh
- Mùi dầu thối
- Mùi hôi nặng, đặc biệt khi nhiệt độ xưởng cao
Mùi dầu không chỉ gây khó chịu mà còn làm giảm chất lượng môi trường làm việc, ảnh hưởng trực tiếp đến tinh thần và năng suất của công nhân.
3. Ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người vận hành
Tác hại của váng dầu không chỉ dừng lại ở máy móc mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến con người. Việc tiếp xúc lâu dài với dầu cắt gọt bị nhiễm khuẩn và bốc mùi có thể gây:
- Kích ứng da, viêm da tiếp xúc
- Ngứa, rát tay khi thao tác
- Khó chịu đường hô hấp do hít phải hơi dầu
Về lâu dài, điều này làm tăng nguy cơ mắc các bệnh nghề nghiệp trong môi trường gia công CNC.
4. Làm giảm chất lượng và độ ổn định của sản phẩm gia công
Khi dầu cắt gọt bị nhiễm váng dầu, khả năng làm mát và bôi trơn sẽ suy giảm rõ rệt. Đây là tác hại của váng dầu ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm:
- Bề mặt chi tiết gia công kém bóng
- Dễ xuất hiện ba via, cháy cạnh
- Độ ổn định kích thước không cao
Đối với các xưởng gia công chi tiết chính xác, đây là rủi ro lớn ảnh hưởng đến chất lượng và uy tín với khách hàng.
5. Gia tăng hao mòn và giảm tuổi thọ máy CNC
Một tác hại của váng dầu nghiêm trọng khác là làm giảm tuổi thọ máy CNC. Khi dầu mất khả năng bảo vệ:
- Chi tiết kim loại trong máy dễ bị ăn mòn
- Bơm dầu, đường ống nhanh xuống cấp
- Cặn bẩn tích tụ trong hệ thống tuần hoàn
Điều này khiến máy vận hành kém ổn định và phát sinh nhiều lỗi trong quá trình sản xuất.
6. Tăng chi phí vận hành và bảo trì xưởng CNC
Tổng hợp các tác hại của váng dầu sẽ dẫn đến chi phí vận hành tăng cao:
- Thay dầu cắt gọt thường xuyên hơn
- Tốn chi phí xử lý dầu thải
- Thời gian dừng máy để vệ sinh bể dầu nhiều hơn
Những chi phí này tuy không quá lớn ở từng lần phát sinh, nhưng cộng dồn theo thời gian sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả kinh tế của xưởng CNC.
Giải pháp xử lý váng dầu hiệu quả cho xưởng CNC từ Hae Won
Để hạn chế tối đa tác hại của váng dầu, các xưởng CNC hiện nay cần áp dụng giải pháp xử lý chủ động và liên tục thay vì xử lý thủ công hoặc “chữa cháy”.
a. Máy tách váng dầu ECO-S1 / ECO-S2 / ECO-S4
Các dòng máy tách váng dầu ECO hoạt động theo nguyên lý:
- Hút dầu từ bể vào máy
- Bánh đà xoay liên tục, váng dầu bám vào bề mặt bánh đà
- Váng dầu được tách tại khe xiết và chảy xuống bể chứa chất thải riêng
Ưu điểm nổi bật:
- Tách váng dầu liên tục trong quá trình vận hành
- Không làm hao hụt dầu cắt gọt sạch
- Lắp đặt đơn giản, dễ vận hành
- Phù hợp với nhiều dung tích bể dầu
Tùy quy mô xưởng, có thể lựa chọn:
- ECO-S1: bể dầu nhỏ, máy đơn
- ECO-S2: xưởng CNC phổ biến, hiệu suất ổn định
- ECO-S4: bể dầu lớn, hệ thống trung tâm
b. Kết hợp thiết bị làm sạch – khử khuẩn dầu cắt gọt Rezent-S
Để xử lý triệt để tác hại của váng dầu, máy tách váng dầu nên được kết hợp với thiết bị làm sạch dầu cắt gọt Rezent-S.
Rezent-S sử dụng công nghệ plasma lạnh (Streamer Plasma) giúp:
- Tiêu diệt vi khuẩn trong dầu
- Khử mùi dầu cắt gọt
- Làm sạch dầu từ bên trong, không sử dụng hóa chất
Sự kết hợp này giúp kéo dài tuổi thọ dầu, ổn định chất lượng gia công và giảm chi phí vận hành lâu dài.
c. Hae Won – Đơn vị phân phối chính hãng giải pháp xử lý váng dầu CNC
Hae Won là đơn vị phân phối chính hãng:
Khách hàng khi lựa chọn giải pháp từ Hae Won được đảm bảo:
- Sản phẩm chính hãng, nguồn gốc rõ ràng
- Bảo hành đầy đủ theo tiêu chuẩn nhà sản xuất
- Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm CNC
- Tư vấn giải pháp phù hợp với từng mô hình xưởng
Kết luận
Tác hại của váng dầu trong xưởng CNC là vấn đề không thể xem nhẹ. Nếu không xử lý kịp thời, váng dầu sẽ làm dầu cắt gọt nhanh hỏng, gây mùi hôi, ảnh hưởng sức khỏe, giảm chất lượng sản phẩm và làm tăng chi phí vận hành.
Việc đầu tư giải pháp xử lý váng dầu ngay từ đầu chính là cách hiệu quả nhất để:
- Kéo dài tuổi thọ dầu cắt gọt
- Bảo vệ máy CNC
- Ổn định sản xuất
- Tiết kiệm chi phí lâu dài
Liên hệ ngay Hae Won để được tư vấn về các giải pháp làm sạch dầu cắt gọt hiệu quả nhất hiện nay!
