Trong môi trường sản xuất cơ khí, dầu thải phát sinh từ các hoạt động gia công kim loại là vấn đề không thể tránh khỏi. Việc xử lý dầu thải không đúng cách không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ máy móc và sức khỏe người lao động. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu giải pháp xử lý dầu thải trong nhà xưởng cơ khí hiện đại, đặc biệt là việc ứng dụng máy tách váng dầu – một thiết bị hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường.
Thực trạng dầu thải trong ngành cơ khí
Dầu thải không chỉ là phụ phẩm trong sản xuất mà còn là nguyên nhân gây ra nhiều hệ lụy nghiêm trọng nếu không được xử lý đúng cách. Trong các nhà xưởng cơ khí, lượng dầu thải phát sinh hằng ngày là rất lớn và ngày càng khó kiểm soát.
Trong quá trình vận hành, các loại dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dầu cắt gọt và dung dịch làm mát từ máy tiện, máy phay, máy mài hay máy CNC đều có thể bị rò rỉ, hòa lẫn vào bồn chứa. Lâu dần, lớp dầu này nổi lên trên bề mặt dung dịch, tạo thành váng dầu, khiến dung dịch bị nhiễm khuẩn, bốc mùi hôi và giảm khả năng làm mát.
Nếu không xử lý kịp thời, dầu thải sẽ gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, độ chính xác gia công, đồng thời tăng chi phí bảo trì, thay dầu, thậm chí có thể làm hỏng thiết bị đắt tiền.
Tác hại của dầu thải trong dung dịch làm mát và môi trường xưởng
Váng dầu tuy nhỏ nhưng hậu quả để lại là rất lớn. Nó tác động trực tiếp đến cả máy móc lẫn môi trường làm việc của công nhân.
- Gây ô nhiễm môi trường làm việc: Lớp dầu thải trên bề mặt dung dịch tạo môi trường yếm khí, dễ phát sinh vi khuẩn và mùi khó chịu.
- Ảnh hưởng đến sức khỏe: Người vận hành phải tiếp xúc với hơi dầu và khí độc lâu ngày, dễ gây kích ứng da, viêm hô hấp.
- Làm giảm hiệu suất máy: Dầu thải bám vào chi tiết gia công, khiến dao cụ mau mòn, sản phẩm bị xước hoặc sai số cao.
- Tăng chi phí vận hành: Khi dung dịch nhanh bẩn, xưởng phải thay mới thường xuyên, gây lãng phí và gián đoạn sản xuất.
Các phương pháp xử lý dầu thải phổ biến hiện nay
Tùy theo quy mô xưởng và loại máy móc sử dụng, doanh nghiệp có thể lựa chọn những cách xử lý dầu thải khác nhau. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến nhất hiện nay.
1. Phương pháp thủ công
Cách này thường được áp dụng tại các xưởng nhỏ, dùng vật liệu thấm dầu, gạt tay hoặc hút dầu nổi trên bề mặt.
- Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp, dễ thực hiện.
- Nhược điểm: Tốn nhiều thời gian, không triệt để và dễ làm mất dung dịch làm mát.
2. Phương pháp cơ học – dùng máy tách váng dầu
Đây là giải pháp xử lý dầu thải trong nhà xưởng cơ khí hiện đại được áp dụng rộng rãi.
Thiết bị tách váng dầu hoạt động bằng cơ chế đĩa quay hoặc băng tải hút dầu nổi lên bề mặt dung dịch và dẫn ra bình chứa riêng.
- Ưu điểm: Hiệu quả cao, tự động, tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành.
- Nhược điểm: Cần đầu tư thiết bị ban đầu, nhưng hiệu quả lâu dài vượt trội.
3. Phương pháp hóa học hoặc sinh học
Sử dụng các enzyme, chất trung hòa để phân tách hoặc phân hủy dầu trong dung dịch.
Phù hợp cho hệ thống xử lý nước thải quy mô lớn, tuy nhiên chi phí cao và cần giám sát kỹ thuật chặt chẽ.
Ứng dụng máy tách váng dầu trong xử lý dầu thải
Với xu hướng công nghiệp hóa, các nhà xưởng hiện nay đang chuyển sang những giải pháp tự động hóa, trong đó máy tách váng dầu được xem là thiết bị tiên tiến, giúp tiết kiệm chi phí, thời gian và bảo vệ môi trường.
Cơ chế hoạt động
Máy tách váng dầu vận hành dựa trên nguyên lý cơ học. Khi đĩa quay hoặc dây hút đi qua bề mặt dung dịch, lớp dầu nổi sẽ bám vào bề mặt và được gạt ra, đưa vào bình chứa riêng. Quá trình này diễn ra liên tục và hoàn toàn tự động, giúp duy trì dung dịch làm mát luôn sạch mà không cần ngừng máy.
Ưu điểm nổi bật
- Hiệu quả cao: Tách sạch tới 90–95% dầu nổi trên bề mặt dung dịch.
- Tiết kiệm chi phí: Giảm tần suất thay dung dịch, giảm lượng dầu thải ra môi trường.
- Thân thiện và an toàn: Không dùng hóa chất, không gây ô nhiễm thứ cấp.
- Dễ lắp đặt: Thiết kế nhỏ gọn, có thể gắn trực tiếp lên bồn máy CNC hoặc hệ thống lọc tập trung.
Máy tách váng dầu ECO: hiệu quả, tiết kiệm chi phí
Nếu bạn đang tìm kiếm một thiết bị tách dầu hiện đại, nhỏ gọn, dễ vận hành thì ECO-S1/S2 đến từ thương hiệu SMT của Hàn Quốc chính là một sự lựa chọn lý tưởng.
Máy tách váng dầu ECO-S1 và S2 được thiết kế chuyên dụng cho các nhà xưởng CNC. Thiết bị hoạt động ổn định, bền bỉ và đạt hiệu quả tách dầu nhanh gấp đôi so với phương pháp thông thường.
Đặc điểm nổi bật:
- Vận hành tự động hoàn toàn.
- Tách váng dầu nhanh, hiệu suất cao.
- Thiết kế nhỏ gọn, dễ di chuyển. và lắp đặt
- Điện áp 220V, công suất thấp, tiết kiệm điện năng.
- Không gây ảnh hưởng đến hoạt động máy CNC.
Nhờ khả năng tách váng dầu hiệu quả, ECO-S1/S2 giúp kéo dài tuổi thọ dung dịch làm mát, dầu cắt gọt, giảm mùi hôi, tối ưu năng suất xưởng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Hae Won – Đơn vị cung cấp thiết bị xử lý dầu thải uy tín tại Việt Nam
Là đại diện phân phối chính thức các thiết bị công nghiệp từ Hàn Quốc, Hae Won đã và đang trở thành đối tác tin cậy của hàng trăm doanh nghiệp cơ khí trên toàn quốc.
Ưu điểm khi chọn mua sản phẩm tại Hae Won:
- Thiết bị nhập khẩu chính hãng, chất lượng kiểm định rõ ràng.
- Có sẵn linh kiện, bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật tại Việt Nam.
- Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, tư vấn tận tâm.
- Chính sách giá cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi chu đáo.
Hae Won cam kết mang đến giải pháp xử lý dầu thải toàn diện, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng hiệu quả sản xuất và hướng tới môi trường xanh – sạch – bền vững.
Kết luận
Dầu thải là vấn đề lớn nhưng hoàn toàn có thể được xử lý hiệu quả nếu áp dụng đúng công nghệ.
Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại, việc lựa chọn giải pháp xử lý dầu thải trong nhà xưởng cơ khí hiện đại như máy tách váng dầu ECO-S1/S2 không chỉ giúp bảo vệ máy móc và môi trường, mà còn thể hiện tầm nhìn dài hạn của doanh nghiệp trong sản xuất bền vững.
>> Liên hệ ngay với Hae Won để được tư vấn giải pháp xử lý dầu thải hiệu quả cho nhà xưởng của bạn — nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường làm việc.
